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肇庆重庆棒销式砂磨机价格_北京棒销式砂磨机厂家__重庆棒销式砂磨机定制

date.png 2018-08-12 00:48:32

砂磨机生产工艺自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的效率高循环高,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。适


砂磨机生产工艺


自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的效率高循环高,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产(换色容易),分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速,运转平稳,噪音小重庆棒销式砂磨机,附属设备少上海棒销式砂磨机生产厂家,清洗方便,更换研磨介质容易。棒销式砂磨机采用狭缝型研磨机理,故分散研磨的力量强劲而持久.而这种强烈的挤压力、剪切力是普通砂磨机无法做到的.所以它十分适合研磨碳黑、铁红等难以分散、细度要求较高的涂料和油墨。

墨水纳米砂磨机



纳米砂磨机在墨水行业应用比较普遍,无一例外几乎高质量的墨水都是借由纳米砂磨机的超精细研磨功能来完成的,纳米砂磨机是喷墨墨水届的福音,解决了传统墨水的细度及均匀性问题,同时也引发了喷墨界研究人员对墨水极限细度的兴趣!喷墨墨水在我们日常生活当中随处可见,它的应用改善着人类五彩缤纷的世界,而喷墨墨水技术的进步却从未停止过进步!

喷墨印刷由于可以高速、低成本、大面积随选印刷北京棒销式砂磨机,因此在商用印刷业界的利用逐步扩大。而近年来由于纳米砂磨机的发展使得电子业界也受到注目,在基材上印刷电子回路等低成本制造方式的研究也十分盛行。在产业界,以高生产性及降低环境负担的观点来看,UV硬化型墨水正逐渐普及。既有的自由基硬化行墨水虽然被广泛使用广州棒销式砂磨机厂,但容易受到氧的影响,阻碍硬化,因此,近来不容易受此影响的阳离子硬化行墨水便受到瞩目




纳米级砂磨机必须具备的条件


1.零污染条件

       基于砂磨机的分散机理,当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度也是很大的,所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能;否则因其磨损而污染了原料,不仅造成设备使用寿命很短,更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。

2.低温工作状态要求

       基于砂磨机的分散机理,当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时,会产生较高的热量,该热量若不能及时被带走,物料在较高的温度下会再次结团,从而无法达到纳米级细度要求。

3.使用小尺寸极限的微珠

        一般来说同样装填量微珠的砂磨机,所使用的微珠越小,其装填微珠个数成几何倍数增加,也就增加了几何倍数的接触点,从而研磨分散效率就越高;反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低,通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。

4.使用大流量循环研磨分散工艺

        要使用可靠的珠液分离装置,不仅实现微珠不能堵塞分离器,而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器,这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚,而且降低了研磨分散腔内的温度。

5.高能量密度及能量密度的合理分布








液压升降篮式砂磨机


液压升降篮式砂磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转,使分散盘上部及篮腔内部形成真空,浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力,物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦,粒径变小,粒径范围变窄;分散盘的高速运转,产生涡流将腔内物料抽吸出来,再循环至进料,具有非常显著的分散混合效果,通过液压泵工作驱动液压柱塞升降,带动整个传动机构和研磨装置升降。

适用于小批量生产(换色容易),预分散和研磨可在一个研磨篮体内完成。主轴运转平稳,噪音小重庆棒销式砂磨机,附属设备少上海棒销式砂磨机生产厂家,清洗方便,更换研磨介质容易。


超细砂磨机


超细砂磨机的工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。

超细砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。超细砂磨机的主要特点:该机设计先进,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。



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