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广东棒销式砂磨机供应商公司(推荐)_广州棒销式砂磨机厂公司

date.png 2018-08-21 00:51:08

砂磨机研磨过程砂磨机物料经珠磨机顶部泵入,环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小,转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动,产生有效的预分散作用。并一起向下流入强力冲击研磨区

砂磨机研磨过程


砂磨机物料经珠磨机顶部泵入,环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小,转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动,产生有效的预分散作用广东棒销式砂磨机。并一起向下流入强力冲击研磨区上海棒销式砂磨机生产厂家。 由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切,尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线,确保物料在珠磨机内停留时间更长。 物料的细化程度得到有效的改善,且分布窄.由于物料与研磨介质的比重差距大,研磨介质在离心力的作用下与物料分离,并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合,这样确保了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环北京棒销式砂磨机


砂磨机的涂料研磨


砂磨机的涂料研磨具有涂装效率高,涂膜均匀,节省能源,减少涂装加工工序的优点包层金属砂磨机涂料。使砂磨机粒子附着在铬、铝、镍和锌等金属微粒上,使涂装时金属微粒和砂磨机粒子同时吸附在工件上,并保证了金属微粒均匀分布在应用的涂层中。这类涂料可用于汽车零部件、仪表及金属架等热固型树脂体系砂磨机涂料。这种新型砂磨机涂料可获得耐光、耐化学品广州棒销式砂磨机厂,性能较佳的涂层。无色或透明砂磨机涂料。



砂磨机寿命增长方法


为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命,使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。砂磨机的研磨方法类似于球磨机,其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快,效率高,能够连续生产,可以分散低粘度的体系。当砂磨机分散时,分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时,分散介质之间的距离将会增大,这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质,则会增加分散介质之间的磨损,造成分散介质粒径的减小:有时还会导致分散介质的破碎,影响产品的质量。一般根据生产经验,调整分散介质的数量和粒径,使炭黑的分散效率达到高


卧式砂磨机工作方式


 卧式砂磨机悬挂在高速旋转马达下,材料从入口直接进入破碎区,悬浮液,通过特殊的研磨装置,流体,在一些大的粘稠面团中,质量,颗粒的大小,迅速的破裂,然后吸入,由于转子叶片和定子叶片由于高速切割,而产生强烈的摩擦和磨削,在非常窄的通道中剪切、砂磨工作。在卧式砂磨机的机械运动和离心力的作用下,压碎的材料,被压入用于研磨和粉碎的研磨区。卧式砂磨机从三级磨削,延伸到磨削精度高的级别,齿距小,线速度更长,磨削材料也越来越细,液体逐渐的往径向延伸,并且是曲线型的。

在每个层面上,流体速度的方向瞬间变化,每分钟的高速剪切次数可达千次,强烈的摩擦,挤压、研磨,砂磨,高速剪切后,磨碎三千多次后,磨碎的次数是普通的数千倍,可以导致液态分子链的断裂,颗粒外壳破碎,液体颗粒的效应,使材料完全能够达到撕裂与分散,破碎,乳化,均化,细化的目的,液体材料的直径可达到0.05um。


超细砂磨机


超细砂磨机的工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。

超细砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。超细砂磨机的主要特点:该机设计先进,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。



什么是大流量砂磨机?


大流量砂磨机是新研发的可以提供更经济的湿法研磨工艺和技术,效率高的研磨盘片和超大离心流变栅的砂磨机, 研磨珠粒径可选用0.2mm~1.0mm,研磨物料至亚微米甚至纳米级别变得轻松自如,大流量砂磨机的优点有:

1.介于高能量密度和传统砂磨机之间的效率高的研磨设备

2.通常使用单道次研磨工艺

3.特殊的研磨珠保持设计

4.特殊之超大筛网清洗设计

5.适用于高磨损产品

6.研磨分散大批量涂料

7.利用离心动态分离式筛网提高流量

8.容易更换产品接触部之备件

大流量砂磨机在油漆和涂料、各种用途的印刷油墨、化学工业及特殊化学品等行业都有着广泛的应用。


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